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              熔铝炉有哪些性能特点
              发布时间:2014/7/7  作者:郑州中威环保设备有限公司   打印  关闭

                    熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。

                熔铝炉结构特点如下:

                1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。

                2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,大大提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

                3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。

                4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。

                5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。

                6、采用高效节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。

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